Проверенная и безопасная стандартная система
Эта система представляет собой экономичное, эффективное и надежное решение для транспортировки гранул и гранулированной биомассы в котел; он подходит для больших или длинных складских помещений, непосредственно примыкающих к котельной и расположенных на самом уровне.
Преимушества
- Большой объем хранения с последующей автономией завода.
- Чистая транспортировка с полным опорожнением депозита.
- Низкие эксплуатационные расходы.
- Существующий отсек прямоугольной формы легко адаптируемой к хранению пеллет.
- Высокая износостойкость шнека благодаря спирали из нержавеющей стали и низкое энергопотребление благодаря защите от механических сопротивлений.
-
-
Подходит дляпеллет класса A1 и A2 (EN 14 961-2) оливкового жмыха, оливковой косточки, скорлуп грецкого ореха (EN 14961- 6)
-
Система действительна длякотлов на пеллетах 23-104 кВт серии Kalorina K20 M, K22 E, K22 EPA, BK22 E и K24 E и котлов класса 5 серии Kalorina LE-PA (Low Emission)
-
Система загрузкисыпучие гранулы вдуваются на склад через заливные трубы прямо из автоцистерни
-
Мотор-редукторная группа230 вольт (фаза 1)
-
Стандартная длина3 м
-
Максимальная длина5 м
-
Полезная длина подачи топливаот 2 м до 4 м, через устройство для забора топлива
-
Максимальная высота загрузки гранул2,45 м
-
Транспортный шнек обладает высокой износостойкостью благодаря спирали из нержавеющей стали, содержащейся внутри конвейерной трубы и изготовленной из окрашенной углеродистой стали (по запросу также доступна из нержавеющей стали 304 или 316 л).
Пеллеты отбираются из осадка, попадают в канал слива топлива над горелкой и падают под действием силы тяжести.
Этот последний элемент пропускает топливо и представляет собой систему защиты от обратного удара; через датчик уровня, он активирует систему загрузки, гарантируя регулярные циклы в направлении точки отвода от шнека подачи котла.
Комбинированный питатель состоит из:
- мотор-редукторной группы (адаптированной к расходу топлива);
- конвейерной трубки с тремя приемными горловинами;
- геликоида, который, вращаясь вокруг своей оси, оказывает осевое усилие на материал, содержащийся в конвейерной трубе;
- емкостного датчика уровня, который регулирует шнек извлечения топлива, генерируя оптимальные интервалы подачи топлива при минимальном потреблении энергии;
- автоматической работы по программированию на плате котла;
- клапана пожарного крана.