Проверенная и безопасная стандартная система

Контейнеры Стокер, с извлечением с подвижными гидравлическими граблями и встроенной системой предварительной сушки, устанавливают новые стандарты в зависимости от грузоподъемности, эксплуатационной безопасности и заполнения; они представляют собой лучшее решение для логистики средних и крупных электростанций, независимо от имеющихся площадей, поскольку им требуется только опорная поверхность.
Они облегчают переход на биомассу в области энергетической реабилитации установок и особенно подходят для общественных зданий и промышленной деятельности.
Контейнеры Стокер, доступные в моделях «Стандартный» и «Custom Made», гарантируют объемы хранения до 120 м³ при отличном соотношении качество / производительность.
Индивидуальный вариант предлагает настраиваемые решения и предоставляет множество вариантов реализации.

Преимущества

  • Универсальная система, минимальные затраты на дизайн и сборку мастером
  • Поставка под ключ, готова к подключению к системе
  • Они гарантируют большие объемы хранения топлива для обеспечения мощности от 1 МВт до 3 МВт с последующей автономией установка
  • Простота установки, наполнения и разгрузки делает эти контейнеры лучшим решением для логистики компаний, адаптируемым к любой рабочей ситуации
  • Благодаря встроенной системе предварительной сушки можно загружать сухое топливо в установке, не принимая во внимание «фактор времени», поскольку сушка топлива происходит одновременно с горением
  • Максимальная эксплуатационная безопасность, минимальный износ, минимальное техническое обслуживание, высокая надежность
    • Подходит для
      щепы класса A1, A2, B1 и B2 до зерна P45 (G30/G50), согласно EN 14961- 4 опилок (EN 14961- 3) пеллет класса A1, A2 и B (EN 14 961-2).
    • Система действительна для
      котлов на щепе / пеллетах серии Kalorina K23 E/EPA, K22 E/EPA, K24 E/EPA и K25 E/EPA (151 кВт – 3 МВт).
    • Типы исполнения
      “Стандарт” или “Custom Made”
    • Заполнение складов
      сверху, с механическими средствами
    • Структура
      самонесущая, с модульными стеновыми панелями
    • Пол
      плоская поверхность, на которой скользят грабли
    • Крыша
      открываемая крыша благодаря механизму, управляемому гидравлическим поршнем
    • Стандартная длина
      6 м / 9 м / 12 м
    • Стандартная ширина
      2,40 м
    • Стандартная высота
      2,80 м
    • Объем хранения
      40 м³ / 60 м³ / 80 м³

Универсальность использования

Стокер может использоваться не только в качестве системы хранения в мобильном контейнере или контейнера для сушки щепы или других видов топлива из биомассы, но и в качестве средства для извлечения и транспортировки топлива на установку.
Благодаря этим особенностям они могут применяться непосредственно на биогазовых установках и газификаторах, на микро-когенерационных установках, на микроцентральных тепловых сетях, а также на котлах на щепе.

Обладая прочной и устойчивой к атмосферным воздействиям конструкцией и грузоподъемностью от 40 до 80 м³, они состоят из подвижной грабельной поверхности, подходящей для хранения и обработки древесной растительной биомассы, такой как щепа, стружка, опилки и отходы обрезки. Крыша может быть открыта, и благодаря механизму, приводимому в действие гидравлическим поршнем, это облегчает наполнение контейнера с минимальными потерями времени и работы.

Сушка за счет эффективного использования остаточного тепла

Наш Стокер, благодаря перфорированному дну полости, приводит воздух к подвижному дну системы хранения и позволяет сушить различное топливо в том же контейнере: щепу, опилки, обрезку, крупы, стебли и зерна кукурузы.
Он оснащен соединительным фланцем для подключения к центробежному вентилятору, подходящему для подачи в объем накопления соответствующего количества воздуха для предварительной сушки топлива.

На этапе предварительной сушки сжатый воздух проходит через топливную массу снизу вверх; постоянный контроль скорости потока и температуры гарантируется с помощью регулятора частоты и системы рекуперации отработанного тепла, что позволяет снизить содержание влаги в топливе.

Скорость потока воздуха для сушки может быть получена непосредственно из окружающей среды или из термического восстановления горячих газов котла.
Сухое топливо - очень важно: таким образом, сгорание происходит равномерно и приводит к снижению выбросов и предотвращает сбои в работе системы с последующей экономией энергии.

Безопасная и надежная работа

Грабли, установленные на платформе контейнера, скользят по соответствующим направляющим и позволяют перемещать топливо по металлическим профилям треугольного сечения. Это продольное движение осуществляется гидравлическими поршнями, которые питаются и управляются электромагнитными клапанами, установленными на гидравлическом блоке.

Топливо подается к концу контейнера и выливается в разгрузочный шнек, откуда оно впоследствии будет перенесено на приемный шнек, который подает топливо в горелку котла.

Комплекты емкостных датчиков, которые регулируют шнек извлечения топлива и блок управления гарантируют автоматическую работу с оптимальными интервалами ввода топлива и максимальной эксплуатационной безопасностью.