Caldaia industriale a chips Kalorina 23 E: tecnologia avanzata per la valorizzazione sostenibile degli scarti
La caldaia industriale a chips Kalorina 23 E a griglia mobile piana oppure a gradini è particolarmente adatta ai campi di impiego più complessi grazie alla flessibilità di utilizzo dei combustibili di legno ad alto contenuto di ceneri e acqua e dei combustibili speciali (scarti di granaglie, torsoli di mais, miscanthus, pellet di fieno o di paglia), assicura alle aziende un doppio vantaggio: sviluppo sostenibile e salvaguardia dell’ambiente. Adatta all’uso continuativo, è la risposta ai progetti di grandi dimensioni, per le grandi centrali termiche di industrie, aziende o impianti di teleriscaldamento; rappresenta una soluzione vantaggiosa per i comuni e per i fornitori di energia per la produzione di energia elettrica all’interno di centrali termiche a biomassa.
Lo staff tecnico Tatano è sempre a disposizione per consigliare le soluzioni più adatte a rispondere alle esigenze del cliente.
I vantaggi
- Disponibile in più versioni di potenza per le varie esigenze applicative
- Permette una produzione di calore molto più elevata (30 MW) grazie all’abbinamento di più generatori
- Ogni impianto di combustione viene prodotto a mano in Italia ed è soggetto ai più severi standard di qualità; la scelta di ogni singolo componente è strettamente legata ai criteri di eccellenza, efficienza, durata e semplicità di manutenzione
- Prestazioni garantite anche con combustibili dal contenuto d’acqua fino al 50%, nel rispetto dei valori più restrittivi in materia di ambiente ed emissioni
- Compatibile con un’ampia gamma di accessori: sistemi filtranti (cicloni, multicicloni, wet scrubers), sistemi di estrazione e trasporto, sistemi di pulizia pneumatica ed estrazione ceneri che si adattano ad ogni tipo di richiesta e di potenza, riducendo i costi di gestione dell’impianto e i tempi di rientro dell’investimento.
- Può accedere a un’ampia gamma di soluzioni di trasporto in funzione degli spazi a disposizione, delle caratteristiche del combustibile e delle quantità necessarie per l’autonomia dell’impianto
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Gamma di potenzada 1 MW a 3 MW
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Campo di modulazione della potenza1:3
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Classe caldaia (secondo EN 303-5)classe 3
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Ore di funzionamentoo annuoda 5000 a 8000 (con contratto di manutenzione obbligatorio)
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Sistema di combustionea griglia mobile piana o a gradini
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Fluido vettoreacqua; acqua surriscaldata ( + 110° C) e vapore a bassa pressione (su richiesta)
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Temperature di mandata consentitemax. 95°C
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Pressione di esercizio massima3 bar
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Contenuto di acqua del combustibiledal 8 - 50%
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Contenuto di cenereda 1 a 10%
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Biomasse da utilizzareChips di legna/ Pellet di legna/legna
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Altre biomasse compatibilisegatura, trucioli, agripellet, lolla di girasole, stocchi di mais, colture energetiche
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Bio-combustibilioli vegetali, biodiesel, previa applicazione bruciatore
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Applicazionigrandi edifici, segherie, aziende forestali e agricole, enti pubblici, teleriscaldamento, nuove costruzioni e riqualificazioni
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Altre caratteristichetramite la regolazione di potenza modulante e l’integrazione a un sistema di accumulo termico è possibile massimizzare il numero di ore di funzionamento a pieno carico della caldaia, con riduzione dei costi di gestione e delle emissioni di CO2, grazie ad un uso efficiente delle risorse.
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La tecnologia Low-NOx: calore e rispetto dell’ambiente
La caldaia industriale a chips a griglia mobile vanta una tecnologia di combustione avanzata a 3 stadi che combina i vantaggi del bruciatore sottoalimentato a coclea a quelli della griglia mobile; è quindi possibile utilizzare varie tipologie di combustibile economico e non pre-essiccato, come il cippato industriale, corteccia, resti di potatura.
I sistemi di combustione a griglia mobile a gradini sono realizzati in versione basso NOx e sono dotati di una camera di combustione in grado di operare la suddivisione dell’aria primaria, secondaria e terziaria, riducendo le emissioni.
La regolazione separata dell’aria di combustione avviene automaticamente tramite inverter in abbinamento al sistema di regolazione del contenuto di ossigeno residuo (sonda Lambda) assicurando un elevato rendimento, un minore consumo di combustibile e valori di emissioni ridotti, anche a carico parziale.
Inoltre, questo processo è reso più efficace grazie all’attivazione di un sistema di ricircolo gas di scarico (disponibile come accessorio). Una coclea di alimentazione trasporta il combustibile nel vano del precombustore dove viene pre-essicato e ulteriormente trasferito sulla griglia divisa in sezioni con due zone di ventilazione primaria.
L’avanzamento del materiale avviene lentamente tramite i movimenti continui della griglia mobile azionata con sistema idraulico e adeguata automaticamente alla domanda di potenza.
La griglia ha elevata resistenza all’usura grazie alla struttura carrellata in acciaio cromato e elementi in ghisa che possono essere sostituiti singolarmente per minimi costi di gestione e semplicità di manutenzione. Il voltino di irraggiamento in cemento refrattario posto sopra la griglia assicura un’elevata temperatura di combustione anche in presenza di combustibile umido. L’aria secondaria e terziaria che affluisce nella camera di post-combustione consente una combustione graduale e completa. Il corpo caldaia e lo scambiatore di calore a inversione di fumi sono interamente rivestiti ad acqua per massimizzare lo scambio termico e ridurre la temperatura del manto esterno con minime dispersioni.
Le ceneri di combustione vengono rimosse e trasportate automaticamente in container separati con la possibilità di estrazione centralizzata su un serbatoio esterno a mezzo coclea o rastrelli; sotto la griglia è inoltre, possibile installare un dispositivo di rimozione delle ceneri (su richiesta).
Funzionamento sicuro e affidabile
Touchscreen integrato per la regolazione digitale dell’intero sistema
L’intera regolazione dell’impianto di grossa potenza si trova direttamente sulla caldaia ed è già cablata per rispondere a tutte le esigenze del cliente.
La regolazione modulante digitale controlla e ottimizza il processo di combustione con la possibilità di regolare potenza, temperatura di combustione, depressione, il contenuto di ossigeno residuo e la quantità d’aria apportata all’impianto di combustione.
Sistema di pulizia braciere
Un’accurata pulizia intorno al braciere garantisce una ottima combustione. Il sistema può essere installato come accessorio nei casi di impiego combustibili con un alto tenore di ceneri.
A seconda della dimensione dell’impianto si possono abbinare al sistema di rimozione cenere della camera di combustione, degli iniettori d’aria orientabili (già presenti di serie in alcuni modelli) che emettono in automatico getti d’aria e convogliano la cenere verso i canali di raccolta che viene prelevata dalle coclee estrattrici.
Rimozione automatica della cenere
Rimozione automatica centralizzata o separata della cenere dalla griglia di combustione o del multiciclone. Nella variante centralizzata la rimozione meccanica tramite rastrelli idraulici o coclee di estrazione trasporta la cenere dalla griglia di combustione e dal multiciclone a un container comune esterno. Nella variante separata la cenere dalla griglia di combustione e dal multiciclone viene trasportata in contenitori separati.
Economizzatore per il recupero di calore dai fumi
Una parte dei gas di scarico con un ridotto contenuto di ossigeno viene ricondotta verso la camera di combustione. Grazie alla miscela con l’aria primaria garantisce la completa degassificazione del combustibile, permette di abbassare la temperatura della camera di combustione, ridurre le emissioni di particolato e assicurare una lunga durata del sistema di combustione. Il rendimento viene così migliorato del 3-7%.
Ricircolo dei gas di scarico
In presenza di combustibili problematici è possibile montare un dispositivo di ricircolo dei gas di scarico, per ridurre la temperatura della camera di combustione e abbassare gli NOx termici:
- Con combustibili a basso punto di fusione della cenere
- Con combustibili secchi ad elevato potere calorifico
In questo modo si garantisce un rendimento elevato rispettando l’impianto e senza la formazione di scorie.
Depolveratore gas di scarico
Il depolveratore riduce al minimo le emissioni di polvere tramite il filtraggio dei gas di scarico. Sistemi primari di filtraggio di tipo mono, bi e multi-ciclone vengono forniti completamente separati oppure integrati a bordo caldaia. Il depolveratore viene fornito completo di ventola posizionata ai lati o nella parte superiore, con controllo e gestione elettronica.
Il multiciclone integrato a bordo caldaia può essere provvisto di rimozione automatica della cenere volatile a mezzo coclea e valvola stellare come accessorio. I sistemi secondari di filtraggio per il controllo delle emissioni di particolato del tipo wet scrubbers vengono dimensionati e progettati sulle specifiche esigenze dell’impianto in presenza di combustibili problematici, molto secchi e polverosi.
Remote Control
La app 4 heat offre nuove possibilità di controllo e gestione dell’impianto di riscaldamento a distanza attraverso router internet (Wi-Fi) e il server Cloud. Se la regolazione caldaia è collegata a internet è possibile visualizzare e modificare tutte le impostazioni del riscaldamento direttamente dallo smartphone, tablet o dal PC.
In questo modo è possibile avere il riscaldamento sotto controllo dovunque vi troviate. Inoltre, la soluzione dell’accesso remoto permette infine di accedere all’intera gamma di prestazioni del servizio di assistenza tecnica Tatano.
Una gamma completa di servizi per utenti finali e professionisti
Tra i punti di forza del settore commerciale ed industriale Tatano, accanto ai prodotti di altissima qualità, vi è una gamma di servizi a 360 gradi volta a fornire tutto il supporto necessario per garantire il corretto funzionamento dell’impianto e le migliori prestazioni in termini di rendimenti, affidabilità e sostenibilità.
Dalla pianificazione allo sviluppo del progetto, fino alla messa in funzione dell’impianto e all’assistenza, i nostri clienti beneficiano del know-how dei nostri esperti e dell’esperienza dell’azienda consolidata nel tempo.
Questo consente di garantire soluzioni su misura in grado di rispondere a qualsiasi esigenza.
Consulenza e progettazione
La progettazione di un sistema di riscaldamento deve considerare tutti gli aspetti ad essa
connessi per poter soddisfare le specifiche richieste dell’applicazione e per risolvere ogni singolo
problema.
- Consulenza relativa alla soluzione impiantistica più idonea per il tipo di combustibile
- Indicazioni sulla soluzione più conveniente dal punto di vista economico ed ecologico
- Consulenza sulla legislatura vigente a livello nazionale e internazionale
- Progettazione basic e detail engineering e pianificazione del sito
Sopralluogo
Tatano prevede un sopralluogo sul posto di installazione dell’impianto con tecnici specializzati, con l’obbiettivo di valutare le condizioni preliminari per la realizzazione dell’impianto.
Installazione e montaggio
Un buon coordinamento dei lavori durante la fase di montaggio dei componenti di sistema è fondamentale per garantire la massima puntualità della consegna.
Tatano offre:
- Fornitura e montaggio componenti in sito di installazione
- Messa in opera regolare
- Accurati controlli delle prestazioni del sistema in fase di funzionamento
- Documentazione tecnica
Manutenzione, assistenza e formazione
Una manutenzione dell’impianto attenta e professionale è una condizione fondamentale per garantire un funzionamento efficiente. Per questo offriamo un servizio completo e puntuale che include:
- Assistenza personalizzata con contratti di manutenzione programmata
- Rete di servizio per l’assistenza cliente con personale altamente qualificato
- Esecuzioni di ispezioni e revisioni dell’impianto
- Soluzioni pre-installate idonee per i fornitori di energia (per il servizio a noleggio o leasing)
- Gestione professionale dei ricambi
- Diagnosi e monitoraggio impianto dal remoto
- Riqualificazione e ammodernamento
- Corsi di formazione per il conduttore dell’impianto
Network energetico
Costituisce la struttura ideale per la ricerca di soluzioni ecosostenibili e la cooperazione per il raggiungimento degli obiettivi Zero Emission.
Di seguito le varie figure coinvolte:
- Produttori e fornitori di biomasse
- Certificatori energetici
- Studi di progettazione (EGE)
- Energy Service Company (ESCo)
- Gestori Servizi Energetici (GSE)
- Installatori e centri di assistenza tecnica