Caldaia industriale a cippato Kalorina 23 E: massima efficienza nella produzione di energia da biomassa
Kalorina serie 23 E a griglia fissa è una caldaia industriale a cippato, brucia senza difficoltà tutti i tipi di combustibili legnosi: cippato, pellet, trucioli di legno, resti della pulizia del bosco o di segheria, residui della lavorazione del legno e colture energetiche, con un contenuto massimo d’acqua del 35%. Si distingue per il funzionamento completamente automatico e modulante, ovvero per la capacità di adattare la potenza all’effettivo fabbisogno di calore; perfetta per i progetti di grandi dimensioni e a un uso continuato oltre le 8000 ore annue. Grazie alla possibilità del collegamento in cascata, è possibile sviluppare progetti fino a 30 MW.
Con le sue potenzialità è ideale per le grandi centrali termiche di industrie, aziende o impianti di teleriscaldamento; rappresenta una soluzione vantaggiosa per i comuni e per i fornitori di energia per la produzione di energia elettrica all’interno di centrali termiche a biomassa. Inoltre, il team di esperti Tatano è sempre a disposizione per la progettazione personalizzata dell’impianto.
I vantaggi
- È disponibile in più versioni di potenza per le varie esigenze applicative e grazie all’abbinamento di più generatori, portano ad una produzione di calore molto più elevata (30 MW).
- La gamma di caldaie industriali a chips di legna si contraddistingue per le numerose soluzioni tecnologiche possibili che permettono di soddisfare ogni esigenza del cliente
- Garantisce prestazioni ottimali anche con combustibili con contenuto d’acqua fino al 35% e rendimento stagionale fino al 92%, nel rispetto dei valori di emissioni
- La caldaia può essere installata in impianti per acqua calda, acqua surriscaldata e negli impianti di cogenerazione a biomassa
- Consente una facile manutenzione grazie alla rimozione automatica delle ceneri di combustione e al sistema di pulizia pneumatica disponibile come accessorio.
- Offre un’ampia gamma di soluzioni di trasporto e deposito combustibile per una completa autonomia dell’impianto.
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Gamma di potenzada 1 MW a 3 MW
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Campo di modulazione della potenza1:3
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Classe caldaia (secondo EN 303-5)classe 3
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Ore di funzionamentoo annuofino a 8000
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Sistema di combustionea griglia fissa sottoalimentata
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Fluido vettoreacqua; acqua surriscaldata ( + 110° C) e vapore a bassa pressione (su richiesta)
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Temperature di mandata consentitemax. 95°C
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Pressione di esercizio massima3 bar
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Contenuto di acqua del combustibiledal 8 - 35%
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Contenuto di cenereda 1 a 7%
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Biomasse da utilizzareChips di legna/ Pellet di legna/legna
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Altre biomasse compatibilisegatura, trucioli, agripellet, lolla di girasole, stocchi di mais, colture energetiche
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Bio-combustibilioli vegetali, biodiesel, previa applicazione bruciatore
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Applicazioniindustrie, aziende, vivai, enti pubblici, teleriscaldamento, nuove costruzioni e riqualificazioni
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Altre caratteristichetramite la regolazione di potenza modulante e l’integrazione di un sistema di accumulo termico è possibile massimizzare il numero di ore di funzionamento a pieno carico della caldaia, con riduzione dei costi di gestione e delle emissioni di CO2, grazie a un uso efficiente delle risorse.
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Elevati standard di rendimento e di emissioni
Tra i principali vantaggi offerti dalla caldaia industriale a cippato, troviamo di un lato la possibilità di utilizzare vari combustibili, dall’altro un basso contenuto di particolato nei gas di scarico grazie alla tecnologia di combustione diretta a 3 stadi.
I sistemi di combustione, con bruciatore a griglia fissa sottoalimentata, sono realizzati in versione basso NOx e sono dotati di una camera di combustione in grado di operare la suddivisione dell’aria primaria, secondaria e terziaria, allo scopo di ridurre le emissioni.
La regolazione separata dell’aria di combustione avviene automaticamente tramite inverter in abbinamento al sistema di regolazione del contenuto di ossigeno residuo (sonda Lambda) assicurando un elevato rendimento, un minore consumo di combustibile e valori di emissioni ridotti, anche al carico parziale.
Il combustibile viene caricato dal basso, all’interno del focolare, tramite la coclea di alimentazione, con l’accensione automatica e il controllo continuo del livello di riempimento proporzionati all’adduzione di aria sottostechiometrica per una completa degassificazione.
In presenza di combustibile umido si può predisporre il voltino di irraggiamento in cemento refrattario per un primo processo di essiccazione del materiale in ingresso.
L’aria secondaria e terziaria che si immette alla camera di post-combustione, brucia in maniera graduale e completa. Il corpo caldaia e lo scambiatore di calore a inversione di fumi sono interamente rivestiti ad acqua per massimizzare lo scambio termico e ridurre la temperatura del manto esterno con minime dispersioni.
Nella caldaia industriale a cippato le ceneri di combustione vengono rimosse e trasportate automaticamente in container separati oppure mediante estrazione centralizzata su un serbatoio esterno a mezzo coclea o rastrelli.
Touchscreen integrato per la regolazione digitale dell’intero sistema
L’intera regolazione dell’impianto di grossa potenza si trova direttamente sulla caldaia ed è già cablata per rispondere a tutte le esigenze del cliente.
La regolazione modulante digitale controlla e ottimizza il processo di combustione con la possibilità di regolare potenza, temperatura di combustione, depressione, il contenuto di ossigeno residuo e la quantità d’aria apportata all’impianto di combustione.
Sistema di pulizia braciere
Un’accurata pulizia intorno al braciere garantisce una ottima combustione. Il sistema può essere installato come accessorio nei casi di impiego combustibili con un alto tenore di ceneri.
A seconda della dimensione dell’impianto si possono abbinare al sistema di rimozione cenere della camera di combustione, degli iniettori d’aria orientabili (già presenti di serie in alcuni modelli) che emettono in automatico getti d’aria e convogliano la cenere verso i canali di raccolta che viene prelevata dalle coclee estrattrici.
Rimozione automatica della cenere
Rimozione automatica centralizzata o separata della cenere dalla griglia di combustione o del multiciclone. Nella variante centralizzata la rimozione meccanica tramite rastrelli idraulici o coclee di estrazione trasporta la cenere dalla griglia di combustione e dal multiciclone a un container comune esterno. Nella variante separata la cenere dalla griglia di combustione e dal multiciclone viene trasportata in contenitori separati.
Economizzatore per il recupero di calore dai fumi
Una parte dei gas di scarico con un ridotto contenuto di ossigeno viene ricondotta verso la camera di combustione. Grazie alla miscela con l’aria primaria garantisce la completa degassificazione del combustibile, permette di abbassare la temperatura della camera di combustione, ridurre le emissioni di particolato e assicurare una lunga durata del sistema di combustione. Il rendimento viene così migliorato del 3-7%.
Ricircolo dei gas di scarico
In presenza di combustibili problematici è possibile montare un dispositivo di ricircolo dei gas di scarico, per ridurre la temperatura della camera di combustione e abbassare gli NOx termici:
- Con combustibili a basso punto di fusione della cenere
- Con combustibili secchi ad elevato potere calorifico
In questo modo si garantisce un rendimento elevato rispettando l’impianto e senza la formazione di scorie.
Depolveratore gas di scarico
Il depolveratore riduce al minimo le emissioni di polvere tramite il filtraggio dei gas di scarico. Sistemi primari di filtraggio di tipo mono, bi e multi-ciclone vengono forniti completamente separati oppure integrati a bordo caldaia. Il depolveratore viene fornito completo di ventola posizionata ai lati o nella parte superiore, con controllo e gestione elettronica.
Il multiciclone integrato a bordo caldaia può essere provvisto di rimozione automatica della cenere volatile a mezzo coclea e valvola stellare come accessorio. I sistemi secondari di filtraggio per il controllo delle emissioni di particolato del tipo wet scrubbers vengono dimensionati e progettati sulle specifiche esigenze dell’impianto in presenza di combustibili problematici, molto secchi e polverosi.
Remote Control
La app 4 heat offre nuove possibilità di controllo e gestione dell’impianto di riscaldamento a distanza attraverso router internet (Wi-Fi) e il server Cloud. Se la regolazione caldaia è collegata a internet è possibile visualizzare e modificare tutte le impostazioni del riscaldamento direttamente dallo smartphone, tablet o dal PC.
In questo modo è possibile avere il riscaldamento sotto controllo dovunque vi troviate. Inoltre, la soluzione dell’accesso remoto permette infine di accedere all’intera gamma di prestazioni del servizio di assistenza tecnica Tatano.
Alimentatore snodato a coclea orientabile a 180°
Questo sistema di caricamento è idoneo per il trasferimento e il dosaggio del pellet di legna industriale classe A1, A2 e B (EN 17225-2) o di altre biomasse compatibili per la granulometria (EN 17225-6). Trasferisce le biomasse dal deposito di stoccaggio alla caldaia attraverso il pozzetto di caduta e fino alla coclea di alimentazione. Può essere installato direttamente su caldaie a pellet della serie Kalorina K22 E/EPA, K24 E/EPA (151Kw - 1MW) e sulla gamma caldaie classe 5 della serie Kalorina LE-PA in sostituzione al silo di serie.
Coclea ascendente motorizzata
Sistema di trasporto dal deposito di stoccaggio situato al piano o sottostante al vano tecnico e diretto al silo caldaia; dotato di coclea motorizzata con tubo per il trasferimento e il dosaggio del pellet di legna classe A1 e A2 (EN 17225-2) o di altre biomasse compatibili per la granulometria EN 17225-6.
Il sistema è compatibile con:
- caldaie a pellet della serie Kalorina K20 M, K22 E, K22 EPA, BK22 E e K24 E (23-104 kW);
- caldaie di classe compatta serie MK25, K35 PV e BK25;
- caldaie classe 5 della serie Kalorina serie 22 (Low Emission) e serie Kalorina MK Low Emission.
Agitatore con molle a balestra SCB02
Il sistema di estrazione e trasporto tramite agitatore a molle a balestra è la soluzione ideale per il trasferimento e il dosaggio del cippato di legna, per il pellet di legna o altre biomasse compatibili per granulometria, provenienti da un silo di stoccaggio al piano e diretto alla caldaia, attraverso il pozzetto di caduta, fino alla coclea dosatrice.
Il dispositivo di estrazione è idoneo per cippati di classe A1, A2, B1 e B2 fino alla grana P45 (G50), ai sensi della norma EN 17225-4, per segatura (EN 17225-3) e il trasporto del pellet di legna industriale classe A1, A2 e B (EN 17225-2).
Il sistema è compatibile per caldaie a cippato della serie Kalorina K23 E/ EPA, K25 E/EPA (151 kW- 1 MW/1 – 3 MW), sulle caldaie classe 5 della serie Kalorina LE-PA / Low Emission (135-475 kW), con silo cilindrico.
Estrazione a rastrelli mobili con azionamento idraulico
Il sistema di estrazione e trasporto con fondo scorrevole a rastrelli idraulici è estremamente robusto ed è adatto a tutti i combustibili a biomassa più diffusi; è la soluzione ideale quando si vuole ottenere un sistema facilmente adattabile alle esigenze di impianto e si è dimostrata particolarmente valida nell'estrazione da depositi di capacità molto elevata.
Il dispositivo di estrazione è idoneo per cippati di classe A1, A2, B1 e B2 fino alla grana P45/P63 (G50/ G80), ai sensi della norma EN 17225-4, per segatura (EN 17225-3) e il trasporto del pellet di legna industriale classe A1, A2 e B (EN 17225-2).
Il sistema è compatibile per le caldaie a pellet e cippato della serie Kalorina K22 E/EPA, K23 E/EPA, K24 E/ EPA, K25 E/ EPA (1MW- 3 MW) e sulle versioni Classe 5.
Container Stocker
I containers di stoccaggio combustibile con piano mobile a rastrelli idraulici e sistema di
pre-essiccazione integrati, rappresentano la migliore soluzione per la logistica degli impianti di media e grossa potenza, con risparmio di spazio negli edifici da riscaldare; inoltre facilitano il passaggio alla biomassa in caso di riabilitazione energetica degli impianti.
Il dispositivo di estrazione è idoneo per cippati di classe A1, A2, B1 e B2 fino alla grana P45 (G50), ai sensi della norma EN 17225-4, per segatura (EN 17225-3) e trasporto del pellet di legna industriale classe A1, A2 e B (EN 17225-2).
Il sistema è compatibile per le caldaie a pellet e cippato della serie Kalorina K22 E/ EPA, K23 E/ EPA, K24 E/EPA, K25 E/ EPA (151 kW - 1 MW) e sulle versioni in Classe 5.
Una gamma completa di servizi per utenti finali e professionisti
Tra i punti di forza del settore commerciale ed industriale Tatano, accanto ai prodotti di altissima qualità, vi è una gamma di servizi a 360 gradi volta a fornire tutto il supporto necessario per garantire il corretto funzionamento dell’impianto e le migliori prestazioni in termini di rendimenti, affidabilità e sostenibilità.
Dalla pianificazione allo sviluppo del progetto, fino alla messa in funzione dell’impianto e all’assistenza, i nostri clienti beneficiano del know-how dei nostri esperti e dell’esperienza dell’azienda consolidata nel tempo.
Questo consente di garantire soluzioni su misura in grado di rispondere a qualsiasi esigenza.
Consulenza e progettazione
La progettazione di un sistema di riscaldamento deve considerare tutti gli aspetti ad essa
connessi per poter soddisfare le specifiche richieste dell’applicazione e per risolvere ogni singolo
problema.
- Consulenza relativa alla soluzione impiantistica più idonea per il tipo di combustibile
- Indicazioni sulla soluzione più conveniente dal punto di vista economico ed ecologico
- Consulenza sulla legislatura vigente a livello nazionale e internazionale
- Progettazione basic e detail engineering e pianificazione del sito
Sopralluogo
Tatano prevede un sopralluogo sul posto di installazione dell’impianto con tecnici specializzati, con l’obbiettivo di valutare le condizioni preliminari per la realizzazione dell’impianto.
Installazione e montaggio
Un buon coordinamento dei lavori durante la fase di montaggio dei componenti di sistema è fondamentale per garantire la massima puntualità della consegna.
Tatano offre:
- Fornitura e montaggio componenti in sito di installazione
- Messa in opera regolare
- Accurati controlli delle prestazioni del sistema in fase di funzionamento
- Documentazione tecnica
Manutenzione, assistenza e formazione
Una manutenzione dell’impianto attenta e professionale è una condizione fondamentale per garantire un funzionamento efficiente. Per questo offriamo un servizio completo e puntuale che include:
- Assistenza personalizzata con contratti di manutenzione programmata
- Rete di servizio per l’assistenza cliente con personale altamente qualificato
- Esecuzioni di ispezioni e revisioni dell’impianto
- Soluzioni pre-installate idonee per i fornitori di energia (per il servizio a noleggio o leasing)
- Gestione professionale dei ricambi
- Diagnosi e monitoraggio impianto dal remoto
- Riqualificazione e ammodernamento
- Corsi di formazione per il conduttore dell’impianto
Network energetico
Costituisce la struttura ideale per la ricerca di soluzioni ecosostenibili e la cooperazione per il raggiungimento degli obiettivi Zero Emission.
Di seguito le varie figure coinvolte:
- Produttori e fornitori di biomasse
- Certificatori energetici
- Studi di progettazione (EGE)
- Energy Service Company (ESCo)
- Gestori Servizi Energetici (GSE)
- Installatori e centri di assistenza tecnica
