Le système standard testé et sûr

Tatano offre la solution optimale pour les gros dépôts de pellets grâce à un système d’extraction à vis articulée.

La position de la vis d'extraction, placée horizontalement en profondeur, permet le transport efficace des pellets et de la biomasse granulaire vers la chaudière ; cela permet également d'exploiter de manière optimale le volume de la pièce et de vider complètement le dépôt.

L'alimentateur adjacent à la chaufferie est placé au même niveau et se développe en longueur, en différentes tailles. Ce système pratique et efficace est absolument fiable et se distingue par son fonctionnement silencieux avec un minimum de maintenance.

Avantages

  • Grands volumes de stockage avec une autonomie conséquente des installations.
  • Transport des pellets propre et sans poussière et vidage complet du dépôt.
  • Faibles coûts d'exploitation en utilisation et en maintenance.
  • Compartiment existant de forme rectangulaire qui devient compatible avec le système de stockage de pellets.
  • Haute résistance à l'usure de la vis grâce à la spirale en acier inoxydable
  • Consommation d'énergie réduite grâce à la prévention de la résistance mécanique.
    • Il convient pour les biomasses, tels que
      - Granulés de bois classe A1, A2 et B (EN 17225-2) ; - Marc d’olives, grignons d’olives, coques broyées (EN 17225-6)
    • Système valable pour
      - chaudières à pellets (151 kW - 1 MW) de la série Kalorina K22 E / EPA, K24 E / EPA ; - les chaudières de la classe 5 de la série Kalorina LE-PA
    • Système de remplissage des dépôts
      pneumatique (de la citerne) ou mécanique (avec des trappes de chargement spéciales).
    • Groupe motoréducteur
      400 Volt (3 phases)
    • Longueur standard
      3 m
    • Longueur massima
      5 m
    • Longueur utile de la vis de dosage
      de 2 m à 4 m, à travers les bouches d'échantillonnage
    • Hauteur maximale de chargement des pellets
      2,45 m

La vis de transport a une résistance élevée à l'usure grâce à la spirale en acier inoxydable contenue dans le tube du convoyeur et fabriquée en acier au carbone peint (sur demande, également en acier inoxydable 304 ou 316 L).

Le granulé est extrait du dépôt par les bouches d'échantillonnage, introduit dans le puit de chute au-dessus du brûleur et déposé par gravité.

Ce dernier élément effectue le transit du combustible, constituant un système de sécurité contre les retours de flammes à travers le capteur de niveau fourni à l'intérieur ; active le système de chargement en garantissant des cycles réguliers vers le point d'extraction de la vis d'alimentation de la chaudière.

L’alimentateur articulé comprend :

  1. Moteur à engrenages (adapté au débit du combustible).
  2. Tube de transport avec trois bouches de prélèvement.
  3. Hélicoïde qui, tournant sur lui-même, exerce une composante de poussée axiale sur le matériau contenu dans le tube de transport
  4. Capteur de niveau capacitif qui régule la vis d'extraction, générant des intervalles optimaux pour l'insertion du combustible avec une consommation d'énergie minimale.
  5. Fonctionnement automatique par commande et programmation sur la carte de la chaudière.
  6. Valve anti-incendie.