Sistema estándar probado y seguro

Tatano ofrece la solución óptima para grandes depósitos de pellets gracias a un sistema de extracción con un alimentador de tornillo articulado.

La posición del sinfín de extracción, colocado horizontalmente en profundidad, permite el transporte eficiente de pellets y biomasa granular a la caldera; También permite explotar de manera óptima el volumen de la habitación y vaciar completamente el depósito.

El alimentador adyacente a la sala de calderas se coloca en el mismo nivel y se desarrolla en longitud, en diferentes tamaños. Este sistema conveniente y eficiente es absolutamente confiable y destaca por su funcionamiento silencioso con un mantenimiento mínimo.

Las ventajas

  • Grandes volúmenes de almacenamiento con la consiguiente autonomía del sistema.
  • Transporte de pellets limpio y sin polvo y vaciado completo del depósito.
  • Bajos costos de operación en uso y mantenimiento.
  • Compartimento existente de forma rectangular que se vuelve compatible con el sistema de almacenamiento de pellets.
  • Alta resistencia al desgaste del tornillo gracias a la espiral de acero inoxidable.
  • Consumo de corriente reducido gracias a la prevención de las resistencias mecánicas.
    • Adecuado para la siguiente biomasa
      pellets de madera clase A1 y A2 (EN 14 961-2) orujo, hueso de aceituna, cáscaras picadas (EN 14961-6)
    • Sistema válido para
      calderas de pellets (151 kW - 1 MW) de las series Kalorina K22 E / EPA, K24 E / EPA; calderas clase 5 de la serie Kalorina LE-PA / Low Emission (100-400 kW).
    • Sistema de llenado
      neumático (del camión cisterna) o por medios mecánicos (usando escotillas de carga especiales).
    • Grupo motorreductor
      400 voltios (3 fases)
    • Longitud estándar
      3 m
    • Longitud máxima
      5 m
    • Longitud útil pescante
      de 2 ma 4 m, a través de las bocas de muestreo
    • Altura máxima de carga de pellets
      2,45 m

El sinfín de transporte tiene una alta resistencia al desgaste gracias a la espiral de acero inoxidable contenida dentro del tubo transportador y hecha de acero al carbono pintado (bajo pedido también en acero inoxidable 304 o 316 L).
El sedimento se extrae del depósito a través de las bocas de muestreo, se lleva al pozo de caída sobre el quemador y se deja caer por gravedad.
Este último elemento hace que el combustible transite, constituyendo un sistema de seguridad contra el retorno de llama a través del sensor de nivel provisto en el interior; activa el sistema de carga, garantizando ciclos regulares hacia el punto de extracción del sinfín de alimentación de la caldera.

El alimentador articulado consta de:

  1. Unidad de motorreductor (adecuada para el flujo de combustible).
  2. Tubo transportador con tres bocas de recogida;
  3. Helicoide que, girando sobre su eje, ejerce un componente de empuje axial sobre el material contenido en el tubo transportador;
  4. Sensor de nivel capacitivo que regula el sinfín de extracción, generando intervalos óptimos de entrada de combustible con un consumo mínimo de energía;
  5. Operación automática por comando y programación en la placa de la caldera;
  6. Válvulaanti-fuego.