Sezione Industriale

Kalorina serie 23 E

Gama de potencia: de 1 MW a 3 MW
Parrilla fija subalimentada

Immagine prodotto

Máxima eficiencia en la producción de energía por biomasa

La caldera de astillas de grandes potencias quema sin dificultad todos los combustibles de madera: astillas de madera, pellet de madera, viruta, residuos de limpieza forestal o de serrín, residuos de madera y de los cultivos energéticos, con un contenido máximo de agua del 35%.
Se destaca por el funcionamiento totalmente automático y por el modulador, o sea por la capacidad de adaptar la potencia a las necesidades de calor; perfecta para proyectos de grandes dimensiones y para un uso continaudo de más de 800 horas por año.
Gracias a la posibilidad de la conexión en cascada, es posible desarrollar proyectos hasta 30 MW.

Con su potencial es ideal para las grandes centrales térmicas de industrias, empresas o sistemas de calefacción urbana; representa una solución ventajosa para los municipios y para los proveedores de energía para la producción de energía eléctrica en las centrales térmicas de biomasa. Además, el equipo de expertos Tatano está siempre a disposición para el diseño personalizado del sistema

 

Ventajas

  • Está disponible en más versiones de potencia para las varias necesidades de aplicación y gracias a la combinación de más generadores, llevan a una producción de calor mucho más alta (30 MW).
  • La gama de calderas industriales de astillas se destaca por muchas soluciones tecnológicas que permiten satisfacer cada necesidad del cliente
  • Garantiza prestaciones óptimas también con combustibles de contenido de agua hasta el 35% y rendimiento estacional hasta el 92%, en cumplimiento de los valores de emisión
  • La caldera puede instalarse en sistemas de agua caliente, de agua sobrecalentada y de cogeneración de biomasa
  • Permite un fácil mantenimiento gracias a la eliminación automática de las cenizas de combustión y al sistema de limpieza neumática.
  • Ofrece una amplia gama de soluciones de transporte y depósito de combustible para una completa autonomía del sistema.
    • Gama de potencia
      de 1 MW a 3 MW
    • Campo de modulación de la potencia
      1:3
    • Clase de la caldera (según EN 303-5)
      clase 3
    • Horas de funcionamiento anuales
      hasta 8000
    • Sistema de combustión
      de parrilla fija subalimentada
    • Fluido vector
      agua; agua sobrecalentada (+ 110° C) y vapor de baja presión (a petición)
    • Temperaturas de flujo permitidas
      max. 95°C
    • Presión máxima de operación
      3 bar
    • Contenido de agua del combustible
      de 8 - 35%
    • Contenido de cenizas
      de 1 a 7%
    • Biomasa a utilizar
      Astillas de madera/ Pellet de madera/ madera
    • Otra biomasa compatible
      serrín, viruta, agropellets, cáscaras de girasol, tallos de maíz, cultivos energéticos
    • Bio-combustibles
      huesos vegetales, biodiésel, gracias a la aplicación del quemador
    • Aplicaciones
      grandes edificios, aserraderos, empresas forestales y agrícolas, organismos públicos, calefacción urbana, nuevas construcciones y reurbanización
    • Otras características
      a través del ajuste modulador de potencia y de la integración con un sistema de acumulación térmica es posible maximizar el número de horas de funcionamiento de plena carga de la caldera, con reducción de los costos de gestión y de las emisiones de CO2, gracias a un uso eficiente de los recursos.

Altos estándares de rendimiento y de emisiones

Entre las principales ventajas de la caldera de astillas de tipo industrial, está por un lado la posibilidad de utilizar varios combustibles y por otro lado el bajo contenido de partículas en los gases de escape gracias a la tecnología de combustión directa de tres etapas.

Los sistemas de combustión, con quemador con parrilla fija mal alimentada, están realizados en versión bajo NOx y tienen una cámara de combustión capaz de dividir el aire primario, secundario y terciario, al fin de reducir las emisiones.
El ajuste del aire de combustión se realiza automáticamente por medio de un inversor en combinación con el sistema de regulación del contenido de oxígeno residual (sonda Lambda), lo que asegura un alto rendimento, un menor consumo de combustible y valores de emisiones reducidos, también en carga parcial.

El combustible se carga desde debajo del hogar, a través del sinfín de alimentación, cuyos encendido automático y control constante del nivel de llenado son proporcionales al suministro de aire sub-estequiométrico para la desgasificación completa.

En presencia de combustible húmedo es posible preparar la cámara de irradiación de cemento refractario para un primer proceso de secado del material entrante.

El aire secundario y terciario que se introduce en la cámara de postcombustión quema de manera gradual y completa. El cuerpo de la caldera y el intercambiador de calor con inversión de humos están completamente cubiertas de agua para maximizar el intercambio de calor y reducir la temperatura de la superficie externa con una dispersión mínima.

Las cenizas de combustión se retiran y se llevan automáticamente a contenedores separados o a través de extracción centralizada a un tanque externo por medio de sinfín o rastrillos.

Funcionamiento sicuro e affidabile

Los sistemas de calefacción Tatano respetan las normas de seguridad más estrictas. Los dispositivos de seguridad altamente tecnológicos garantizan fiabilidad y seguridad en el uso en cada fase de operación de la caldera.

Pantalla táctil integrada para el ajuste digital del sistema

El ajuste del sistema de grande potencia se encuentra directamente en la caldera y ya está cableada para satisfacer las necesidades del cliente. El ajuste modulador digital controla y optimiza el proceso de combustión con la posibilidad de ajustar la potencia, la temperatura de combustión, la depresión, el contenido de oxígeno residual y la cantidad de aire suministrado al sistema de combustión .

Brazier cleaning system

A careful cleaning around the brazier ensures an excellent combustion.

The system can be installed as an accessory in cases of use combustibles with a high ash content.

Depending on the size of the system, it is possible to combine the ash removal system of the combustion chamber with adjustable air injectors (already present as standard in some models) that automatically emit air jets and convey the ash towards the channels of collection which is taken from the extraction screws.

Automatic ash removal

Centralized or separate automatic removal of ash from the combustion grid or multi-cyclone. In the centralized variant the mechanical removal by hydraulic rakes or extraction screws conveys the ash from the combustion grid and from the multicyclone to an external common container. In the separate variant, the ash from the combustion grid and the multi-cyclone is transported in separate containers.

Economizer for heat recovery from smokes

A part of the exhaust gas with a reduced oxygen content returns to the combustion chamber.

Thanks to the mixture with the primary air it guarantees the complete gasification of the fuel, it allows to lower the temperature of the combustion chamber, to reduce the particulate emissions and ensure a long life of the combustion system.

The yield is improved of about 3-7%.

Exhaust gas recirculation

In the presence of problematic fuels, it is possible to install an exhaust gas recirculation device, to reduce the temperature of the combustion chamber and lower the thermal NOx:

  • With fuels with a low ash melting point
  • With dry fuels with a high calorific value

In this way a high yield is guaranteed respecting the plant and without the formation of waste.

Exhaust gas deduster

The dust collector minimizes dust emissions by filtering the exhaust gases. Primary mono, bi- and multi-cyclone filtering systems are supplied completely separated or integrated on the boiler.

The dust collector is supplied complete with fan positioned on the sides or in the upper part, with electronic control and management. The integrated multi-cyclone on the boiler can be equipped with automatic removal of the fly ash by an auger and a star valve as an accessory.

The secondary filtration systems for the control of the particulate emissions of the wet scrubbers’ type are sized and designed according to the specific needs of the plant in the presence of problematic fuels, very dry and dusty

Remote Control

The app 4 heat offers new possibilities for controlling and managing the remote heating system via internet routers (Wi-Fi) and the Cloud server.

If the boiler setting is connected to the internet, all the heating settings can be viewed and changed directly from the smartphone, tablet or PC. In this way, it is possible to have the heating under control wherever you are.

In addition, the remote access solution allows access to the full range of services offered by the Tatano technical assistance service.

Amplia gama de servicios de un solo proveedor para salvaguardar vuestra inversión.

Entre los puntos fuertes del sector comercial y industrial de Tatano, junto con los productos de la más alta calidad, hay una gama de servicios a 360 grados destinados a proporcionar todo el apoyo necesario para garantizar el funcionamiento correcto del sistema y el mejor rendimiento en términos de retornos, fiabilidad y sostenibilidad.

Desde la planificación hasta el desarrollo del proyecto, hasta la puesta en servicio y la asistencia, nuestros clientes benefician del conocimiento de nuestros expertos y de la experiencia de la compañía consolidada en el tiempo. Esto nos permite garantizar soluciones a medida que pueden satisfacer cualquier necesidad.

Consultoría y planificación

El diseño de un sistema de calefacción debe tener en cuenta todos los aspectos relacionados con él para satisfacer las solicitudes específicas de la aplicación y resolver cada problema.

  • Asesoramiento sobre la solución de sistema más adecuada para el tipo de combustible.
  • Información sobre la solución más conveniente desde un punto de vista económico y ecológico.
  • Asesoramiento sobre la legislación vigente a nivel nacional y internacional.
  • Diseño básico y ingeniería de detalle y planificación del sitio.

Inspección

Tatano prevé una inspección en el lugar de instalación del sistema con técnicos especializados, con el objetivo de evaluar las condiciones preliminares para la construcción de la central térmica.

Instalación y montaje

Una buena coordinación de los trabajos durante el montaje de los componentes del sistema es fundamental para garantizar la máxima puntualidad de la entrega.

Tatano ofrece:

  • Suministro y montaje de componentes en el lugar de instalación.
  • Puesta en marcha regular.
  • Verificaciones precisas del rendimiento del sistema durante la operación
  • Documentación técnica.

Mantenimiento, asistencia y formación

El mantenimiento cuidadoso y profesional del sistema es una condición fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente. Para ello ofrecemos un servicio completo y puntual que incluye:

  • Asistencia personalizada con contratos de mantenimiento programado.
  • Red de servicios de atención al cliente con personal altamente cualificado.
  • Ejecución de inspecciones y revisiones del sistema.
  • Soluciones preinstaladas adecuadas para proveedores de energía (para servicios de alquiler o arrendamiento)
  • Gestión de recambios profesional.
  • Sistema de diagnóstico y monitorización desde el mando a distancia.
  • Reurbanización y modernización.
  • Cursos de formación para el operador del sistema.

Network de energia

Es la estructura ideal para encontrar soluciones y cooperación eco-sostenibles para alcanzar los objetivos de Cero Emisiones.

A continuación las diferentes figuras involucradas:

  • Productores y proveedores de biomasa.
  • Auditores de energía.
  • Estudios de diseño (EGE).
  • Empresa de Servicios Energéticos (ESCo)
  • Gerentes de Servicios Energéticos (GSE)
  • Instaladores y centros de asistencia técnica.
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Gama de potencia: de 1 MW a 3 MW