Sistemas industriales de Pellet para un alto rendimiento
El uso eficiente de una fuente de energía diferente de los combustibles fósiles, junto a las tecnologías más avanzadas, permite realizar sistemas industriales de pellet de madera o de madera que satisfacen las necesidades de estructuras caracterizadas por una alta demanda de energía térmica: industrias, empresas manufactureras, organismos públicos, viveros, redes de calefacción y cogeneración de distrito.
Las calderas industriales de pellet o de madera garantizan los máximos niveles de eficiencia y una reducción considerable de los costos y contribuyen mucho a la sostenibilidad ambiental para una gestión responsable de los recursos naturales. Los generadores de calor de tipo industrial Tatano son comparables a un sistema de calefacción de gas de un funcionamiento totalmente automático. Tatano sigue cada fase de realización del sistema, desde el estudio de viabilidad hasta la puesta en servicio.
Ventajas
- Están disponibles en más potencias para las varias necesidades de aplicación; gracias a la conexión en cascada se pueden realizar sistemas hasta 30 MW
- Tienen alto rendimiento hasta el 92%, aseguran una reducida usura del sistema con un funcionamiento modulador, en el respeto de los valores de emisión
- Presentan mínimas perdidas de energía gracias al aislamiento completo y eficaz
- Tienen sistemas de seguridad para un funcionamiento seguro y confiable
- Fácil mantenimiento gracias a la eliminación automática de las cenizas y al sistema de limpieza neumática (disponible como accesorio)
- Tienen una amplia gama de soluciones de transporte y depósito del combustible para una mayor autonomía del sistema
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Gama de potenciade 1 MW a 3 MW
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Campo de modulación de la potencia1:3
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Clase de la caldera (según EN 303-5)clase 3
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Sistema de combustiónparrilla fija alimentada por debajo
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Horas anuales de funcionamientohasta 5000
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Fluido vectoragua, agua sobrecalentado (+ 110° C) y vapor de baja presión (a petición)
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Temperatura de flujo permitidamax. 95°C
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Presión máxima de operación3 bar
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Contenido de agua del combustiblede 8 - 25%
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Contenido de cenizasde 1 a 5%
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Biomasa a utilizarPellet de madera/madera
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Otra biomasa compatibleorujo, huesos, cáscaras picadas, residuos de cereales
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Bio-combustiblesaceites vegetales, biodiésel, después de aplicación del quemador
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AplicacionesIndustrias, empresas, viveros, organismos públicos, calefacción urbana, nuevas construcciones y reurbanización
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Otras característicasa través del ajuste de potencia moduladora y de la integración de un sistema de acumulación térmica es posible maximizar el número de horas de funcionamiento a plena carga de la caldera, con reducción de los costos de gestión y de las emisiones de CO2
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Tecnología de combustión innovadora, eficiente y limpia
El funcionamiento de la caldera industrial de pellet de grandes potencias, con ajuste del potencial modulador y aplicación del principio de combustión directa de tre etapas, garantiza alta eficiencia y bajos valores de emisión.
Tiene una cámara de combustión permeable, con consiguiente rápida producción de la potencia, capaz de realizar una subdivisión primaria del aire, con el fin de reducir las emisiones de NOx en los gases de escape.
El módulo de combustión está atraversado por el aire secundario y terciario inyectado en la zona de la llama, con un sistema de alta turbulencia y con el ajuste indipendiente a través del invertidor, en un amplio campo de modulación y con consumos eléctricos reducidos.
El combustible se carga desde abajo dentro del hogar fijo a través del sinfín de alimentación, el bajo parrilla está dividida en compartimientos estancos para una distribución precisa y uniforme del aire primario y una gasificación sin turbulencia.
El cuerpo de la caldera y el intercambiador de calor, con camino invertido de los humos, son totalmente cubiertos con agua para maximizar el intercambio térmico y reducir la temperatura del manto exterior con dispersiones mínimas.
El revestimiento de cemento refractario de las diferentes zonas garantiza un alto rendimiento y reducida usura del sistema. Las cenizas de combustión se reducen y se llevan automáticamente a un contenedor externo a través de sinfines de extracción.
Ajuste intuitivo y versátil del sistema
Todo el sistema de ajuste de la planta está montado como estándar en las calderas de grandes potencias y ya está cableado.
Tiene un sistema modulador digital, totalmente programable según las necesidades, que asegura una perfecta combustión gracias al ajuste de la relación entre aire de combustión, combustible y temperatura de los gases de escape.
Sistema de limpieza del brasero
Una limpieza a fondo de todo el brasero garantiza una combustión óptima. El sistema se puede instalar como accesorio en casos de uso de combustible con alto número de cenizas.
Dependiendo del tamaño del sistema los difusores de aire orientables, que emiten chorros de aire automáticos, se pueden emparejar con el sistema de extracción de cenizas de la cámara de combustión, presente como estándar en algunos modelos, transmitiendo las cenizas hacia los canales de donde la recolección se extrae de los alimentadores del tornillo de dosificación.
Eliminación automática de las cenizas
Eliminación automática centralizada o separada de cenizas de la parrilla de combustión o del ciclón múltiple. En la variante centralizada, la eliminación mecánica por medio de rastrillos hidráulicos o sinfines de extracción transporta las cenizas de la parrilla y del ciclón múltiple a un contenedor externo. En la versión separada, las cenizas están transportadas de la parrilla y del ciclón múltiple a contenedores separados.
Economizador para recuperar calor de los gases de combustión
Una parte de los gases de escape con un contenido reducido de oxígeno llega hacia la cámara de combustión. Gracias a la mezcla con el aire primario, se asegura la completa desgasificación del combustible, se baja la temperatura de la cámara de combustión, se reducen las emisiones de partículas y se asegura una larga vida útil del sistema de combustión. La eficiencia es, por lo tanto, mejorada del 3-7%.
Recirculación de los gases de escape
Es posible instalar un dispositivo de recirculación de los gases de escape para reducir la temperatura de la cámara de combustión y bajar los NOx térmicos:
- Con combustibles de bajo punto de fusión de las cenizas
- Con combustibles secos de alto poder calorífico
De esta manera se garantiza un alto rendimiento respetando el sistema.
Desempolverador de los gases de escape
El desempolverador reduce al mínimo las emisiones de polvo a través de la filtración de los gases de escape. Sistemas primarios de filtración de ciclón mono, doble- y múltiple se suministran por separado o integrados en la caldera. El desempolverador se suministra con ventilador puesto en los lados o en la parte superiore, con control y gestión electrónica.
El ciclón múltiple integrado en la caldera puede equiparse con la eliminación automática de las cenizas volantes por medio de sinfín y válvula de estrella. Los sistemas secundarios de filtración para el control de las emisiones de partículas como desempolverador húmedo se dimensionan y diseñan según las necesidades del sistema en presencia de combustibles problemáticos, muy secos y polvorientos.
Control remoto
La aplicación 4 heat ofrece nuevas posibilidades de control y de gestión del sistema de calefacción a distancia a través de enrutador Wi-Fi y servidor Cloud. Si el ajuste de la caldera está conectado a internet se puede ver y modificar todos los ajustes de calefacción directamente desde tu teléfono inteligente, la tableta u ordenador.
De esta manera se puede tener la calefacción bajo control dondequiera que estés. Además, la solución del acceso remoto permite acceder a la amplia gama de rendimiento del servicio de asistencia técnica Tatano.
Alimentadorarticulado con sinfin orientable a 180°
Este sistema de carga es adecuado para la transferencia y dosificación de pellets de madera industrial clase A1, A2 y B (EN 17225-2) u otras biomasas compatibles para el tamaño de grano EN 17225-6. Transfiere biomasas desde el almacenamiento de combustible hasta el almacenamiento en la caldera a través del pozo de descarga y hasta el tornillo de alimentación; se puede instalar directamente en las calderas de pellets de la serie Kalorina K22 E / EPA, K24 E / EPA (151 kW- 1 MW) y en las calderas Kalorina LE-PA clase 5 en lugar de los silos de serie
Agitador con resortes de hojasSCB02
El sistema de extracción y transporte por medio de un agitador de resortes es la solución ideal para transferir y dosificar astillas de madera, pellets de madera o otra biomasa compatible para el tamaño de partícula, proveniente de un silo de almacenamiento en el piso y dirigido al caldera, a través del pozo de descarga, al sinfín de dosificación.
El dispositivo de extracción es adecuado para astillas de madera de clase A1, A2, B1 y B2 hasta grano P45 (G50), según EN 17225-4, para aserrin (EN 17225-3) y transporte de pellets de madera industrial clase A1, A2 y B (EN 17225-2).
El sistema es compatible con las calderas de astillas de madera Kalorina K23 E / EPA, K25 E / EPA (151 kW - 1 MW / 1 - 3 MW), en calderas clase 5 de la serie Kalorina LE-PA / Low Emission (135-475 kW), con silo cilíndrico.
Tornillo motorizado ascendente
Sistema de transporte desde el depósito de almacenamiento ubicado en el piso o debajo del compartimento técnico y dirigido al silo de la caldera; equipado con un sinfin motorizado con tubo para transferir y dosificar pellets de madera clase A1 y A2 (EN 17225-2) o otra biomasa compatible con el tamaño de grano EN 17225-6.
El sistema es compatible con:
- Calderas de pellets de las series Kalorina K20 M, K22 E, K22 EPA, BK22 E y K24 E (23-104 kW);
- Calderas de clase compacta de las series Mini K20, Mini K30 y BK25;
- Calderas clase 5 de la serie Kalorina Series 22 baja emisión y la serie Kalorina MK Low Emission
Extracción con rastrillos móviles con accionamiento hidráulico.
El sistema de extracción y transporte con fondo deslizante con rastrillos hidráulicos es extremadamente robusto y es adecuado para todos los combustibles de biomasa más comunes; Es la solución ideal cuando desea obtener un sistema que se adapte fácilmente a las necesidades de la planta y que haya demostrado ser particularmente válido en la extracción de depósitos de muy alta capacidad.
El dispositivo de extracción es adecuado para astillas de madera de clase A1, A2, B1 y B2 hasta el tamaño de grano P45 / P63 (G50 / G80), según EN 17225-4, para aserrar (EN 17225-6) y transportar pellets de madera industrial clase A1, A2 y B (EN 17225-2).
El sistema es compatible con calderas de pellets y astillas de madera de las series Kalorina K22 E / EPA, K23 E / EPA, K24 E / EPA, K25 E / EPA (1MW- 3 MW).
Contenedore Stocker
Los contenedores de almacenamiento de combustible con plataforma móvil con rastrillos hidráulicos y sistema de pre-secado integrado, representan la mejor solución para la logística de sistemas de energía medianas y grandes, ahorrando espacio en los edificios a calentar; también facilitan la transición a la biomasa en caso de rehabilitación energética de los sistemas.
El dispositivo de extracción es adecuado para astillas de madera de clase A1, A2, B1 y B2 hasta grano P45 (G50), según EN 17225-4, para aserrín (EN 17225-3) y transporte de pellets de madera industrial clase A1, A2 y B (EN 17225-2)
El sistema es compatible con calderas de pellets y astillas de madera de las series Kalorina K22 E / EPA, K23 E / EPA, K24 E / EPA, K25 E / EPA (151 kW- 1 MW)
Amplia gama de servicios de un solo proveedor para salvaguardar vuestra inversión.
Entre los puntos fuertes del sector comercial y industrial de Tatano, junto con los productos de la más alta calidad, hay una gama de servicios a 360 grados destinados a proporcionar todo el apoyo necesario para garantizar el funcionamiento correcto del sistema y el mejor rendimiento en términos de retornos, fiabilidad y sostenibilidad.
Desde la planificación hasta el desarrollo del proyecto, hasta la puesta en servicio y la asistencia, nuestros clientes benefician del conocimiento de nuestros expertos y de la experiencia de la compañía consolidada en el tiempo. Esto nos permite garantizar soluciones a medida que pueden satisfacer cualquier necesidad.
Consultoría y planificación
El diseño de un sistema de calefacción debe tener en cuenta todos los aspectos relacionados con él para satisfacer las solicitudes específicas de la aplicación y resolver cada problema.
- Asesoramiento sobre la solución de sistema más adecuada para el tipo de combustible.
- Información sobre la solución más conveniente desde un punto de vista económico y ecológico.
- Asesoramiento sobre la legislación vigente a nivel nacional y internacional.
- Diseño básico y ingeniería de detalle y planificación del sitio.
Inspección
Tatano prevé una inspección en el lugar de instalación del sistema con técnicos especializados, con el objetivo de evaluar las condiciones preliminares para la construcción de la central térmica.
Instalación y montaje
Una buena coordinación de los trabajos durante el montaje de los componentes del sistema es fundamental para garantizar la máxima puntualidad de la entrega.
Tatano ofrece:
- Suministro y montaje de componentes en el lugar de instalación.
- Puesta en marcha regular.
- Verificaciones precisas del rendimiento del sistema durante la operación
- Documentación técnica.
Mantenimiento, asistencia y formación
El mantenimiento cuidadoso y profesional del sistema es una condición fundamental para garantizar un funcionamiento eficiente. Para ello ofrecemos un servicio completo y puntual que incluye:
- Asistencia personalizada con contratos de mantenimiento programado.
- Red de servicios de atención al cliente con personal altamente cualificado.
- Ejecución de inspecciones y revisiones del sistema.
- Soluciones preinstaladas adecuadas para proveedores de energía (para servicios de alquiler o arrendamiento)
- Gestión de recambios profesional.
- Sistema de diagnóstico y monitorización desde el mando a distancia.
- Reurbanización y modernización.
- Cursos de formación para el operador del sistema.
Network de energia
Es la estructura ideal para encontrar soluciones y cooperación eco-sostenibles para alcanzar los objetivos de Cero Emisiones.
A continuación las diferentes figuras involucradas:
- Productores y proveedores de biomasa.
- Auditores de energía.
- Estudios de diseño (EGE).
- Empresa de Servicios Energéticos (ESCo)
- Gerentes de Servicios Energéticos (GSE)
- Instaladores y centros de asistencia técnica.
